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2025年8月21日凌晨6點(diǎn)，隨著第23次軟化注液的順利完成，化工所自主研發(fā)的煤層軟化液在張家峁煤業(yè)2206工作面圓滿完成工業(yè)性試驗(yàn)?，F(xiàn)場數(shù)據(jù)顯示，23噸軟化液成功注入壓裂裂隙，充分驗(yàn)證了酸化壓裂施工方案的可行性，為煤炭開采效率提升與技術(shù)創(chuàng)新注入新動力。
井下把脈 技術(shù)人員的“行軍床”與筆記本 “巷道溫度常年在25℃以上，空氣相對濕度在85%以上，但我們必須獲取第一手?jǐn)?shù)據(jù)。”化工所陳崗展示的工作日志上，密密麻麻記錄著2206工作面的煤層參數(shù)。自今年4月起，由4名博碩士組建的“煤層軟化攻堅(jiān)小組”，累計(jì)多次跟隨礦工深入井下，針對性采集2206綜采工作面不同沖刷帶的煤矸石與煤樣。經(jīng)過多輪次精準(zhǔn)檢測分析，團(tuán)隊(duì)最終厘清煤層構(gòu)造特征與組分差異，為定制化研發(fā)筑牢數(shù)據(jù)根基——這種“扎根現(xiàn)場”的嚴(yán)謹(jǐn)態(tài)度，成為項(xiàng)目突破的關(guān)鍵基石。 定制研發(fā) 從實(shí)驗(yàn)室到巷道的創(chuàng)新跨越 “傳統(tǒng)酸化液在本地煤層會出現(xiàn)‘水土不服’”，項(xiàng)目負(fù)責(zé)人姚文貴指著實(shí)驗(yàn)臺上的10多個樣品瓶介紹道。面對張家峁煤礦的低滲透煤層，團(tuán)隊(duì)創(chuàng)新性引入納米泡沫緩釋技術(shù)，有效解決了深部高應(yīng)力低滲透煤層的壓裂軟化難題。值得一提的是，產(chǎn)品運(yùn)輸環(huán)節(jié)展現(xiàn)出令人驚嘆的“陜煤速度”，8月13日完成最終配方驗(yàn)證后，研發(fā)團(tuán)隊(duì)立即聯(lián)動自建中試裝置啟動24小時(shí)不間斷作業(yè)，次日凌晨首批合格產(chǎn)品便裝車發(fā)運(yùn)。這種“研發(fā)-生產(chǎn)-應(yīng)用”無縫銜接的閉環(huán)模式，創(chuàng)造了從實(shí)驗(yàn)室到井下96小時(shí)直達(dá)的紀(jì)錄，彰顯了研究院在技術(shù)轉(zhuǎn)化與產(chǎn)業(yè)鏈協(xié)同上的扎實(shí)功底。 現(xiàn)場作戰(zhàn) 技術(shù)服務(wù)的“礦燈模式” 試驗(yàn)期間的技術(shù)支持堪稱“全天候響應(yīng)”。筆者在項(xiàng)目部墻上看到的排班表顯示，團(tuán)隊(duì)采用與礦方同步的“三班兩倒”制，技術(shù)人員隨班下井全程駐場，實(shí)時(shí)提供壓裂參數(shù)調(diào)整、設(shè)備適配指導(dǎo)等服務(wù)。為降低施工難度，技術(shù)人員將酸化工藝與常規(guī)壓裂設(shè)備相融合，采用“注液量-壓力”實(shí)時(shí)監(jiān)測系統(tǒng)，使操作人員能夠全面掌握施工動態(tài)，響應(yīng)更加及時(shí)。這種“與礦方步調(diào)一致”的協(xié)作方式，不僅保障了施工零事故，更讓試驗(yàn)進(jìn)度較原計(jì)劃提前2個工作日，高效推進(jìn)項(xiàng)目落地。