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    近期，華州分公司對現場管理工作進行了集中統一整治，從工作實際出發，以問題為導向，多措并舉實施分區域，抓重點，針對車間裝置現場、巡檢室、庫房以及辦公室等區域進行全面安排部署，強化車間定置管理，進一步優化工作環境，提升車間規范化管理水平。

    現場定置管理工作開展以來，各車間員工積極參與，認真整治，找問題、定措施、做整改。一是利用掃、擦和沖等方式對裝置內的地面、設備以及管道等區域進行全方位的衛生清潔工作，使生產裝置區域保持干凈整潔的樣貌；二是粘貼設備標識、管道管道走向標識，以有效規避操作失誤或產品及其它物品的混淆和誤用；三是合理設置安全通道標識，選擇醒目位置懸掛“安全通道”警示牌，用黃色油漆在車間現場地面刷標識、標線以及安全撤離指示箭頭，為試驗生產提供安全的生產環境；四是在物品存放固定區域標識線的基礎上，增加“吸塵器”、“垃圾桶”等字樣，同時規范“專用工器具”，進一步規范物品存放位置，營造規范整潔的生產環境，對車間員工養成良好的行為規范產生潛移默化的影響；五是車間不定期對各類標識進行檢查，如有丟失、損壞或模糊不清時，立即更換、刷新，以使警示物或標識線真正起到提示的作用。

    在定置化管理工作的強化期間，首先，對車間辦公室的文件柜的物資進行了整理與分類，建立各柜子內的物資清單，使得庫存與領取清晰與方便；巡檢室柜子制作專用標識并按要求統一粘貼，規定水杯、插線板、手電筒以及對講機等存放位置，做到標簽整齊統一、物品擺放定位整齊、使用責任人落實，達到了規范化、整潔化；其次，針對庫房的物料、備件與潤滑油等混放情況，對庫房物資進行了歸類整理，優化布局擺放。貨架上的物資進行分類、分區，設置“備件欄”、“工器具欄”、“生產輔助用品欄”等，做到“性質定位”、“特點擺放”；地面劃分出“油品區”、“物料區”以及“工具器區”等，除張貼相應的標簽外，還用斑馬線拉出地面標線規范物品的存放位置；同時，將庫房里的小板車、抱桶器、液壓車等工具，依次用斑馬膠帶劃定固定區域，并粘貼標簽，做到定置化、整齊化。
    車間用標簽和警戒帶明確了車間危廢的存放位置，規范車間員工行為，合理存放危廢；劃分出車間三輪車的充電地點和停放位置，做到不隨意停放車輛，杜絕違規充電的行為；此外，車間將定置擺放列入每周的隱患排查中，建立定期檢查和定期通報制度，發現問題拍照、記錄，對查出的問題有步驟地整改落實。同時結合不定期進行現場指導和檢查監督，及時糾正和查處不規范、不到位的行為，逐漸將現場定置管理常態化，從而加強車間成員的重視度和整改治理的主動性，進一步提升車間規范化管理水平。
    經過現場全體員工的共同努力，現在走進車間裝置面貌煥然一新，現場定置管理工作得到了有效提升。物品定置是現場管理的基礎要求，下一步分公司繼續以公司現場管理為導向，進一步完善相關現場管理制度、管理標準等，推進現場管理各項工作更上新臺階。